You are here: Home » Tài liệu khuôn » Công nghệ in phun mực

Công nghệ in phun mực

cong-nghe-in-phun-muc

cong-nghe-in-phun-muc

Công nghệ in phun mực

Công nghệ chế tạo thêm vào của in phun mực được dựa vào công nghệ in 2D, sử dụng một vòi phun để làm lắng động lại các giọt mực rất nhỏ lên trên giấy. Trong quá trình phụ thêm vào, mực được thay thế bởi các vật liệu nhựa hoặc bằng sáp ong và chúng được duy trì ở trạng thái nấu chảy. Khi được in, các giọt mực làm nguội liên tục và hóa rắn thành một lớp trên sản phẩm. Vì lí do này, quá trình thì thường trong giai đoạn nhiệt làm thay đổi công nghệ in phun mực. Công nghệ in phun mực  có độ chính xác cao và đạt được độ hoàn chỉnh về bề mặt đối với sản phẩm cuối. Tuy nhiên, điểm trừ của công nghệ này chính là tốc độ phun khá chậm, và không có nhiều lựa chọn về nguyên liệu và các chi tiết rất dễ bị làm hỏng. Do vậy ứng dụng phổ biến của in phun mực là các mô hình dùng để tạo hình và thử nghiệm ksich thước. Các úng dụng khác bao gồm các sản phẩm đá quý, thiết bị y tế, và các sản phẩm có độ chính xác cao. Một vài nhà sản xuất đã và đang phát triển nhiều thiết bị sử dụng công nghệ in khác nhau nó được sử dụng bởi kĩ thuật cơ bản như đã được mô tả ở trên. Chằng hạn như máy in phun mực của Solidscape, hay Moldmaker sử dụng vòi phun đơn để phun nguyên liệu và các vòi phun khác để hỗ trợ nguyên liệu. Hệ thống 3D được tích hợp trong công nghệ Mô hình đa vòi phun áp dụng cho máy phun ThermoJet Modeler, nó đã tận dụng hàng trăm vòi phun để có thể tiết kiệm thời gian trộn nhiên liệu hơn.

Quá trình in phun mực được thực hiện bởi Solidscape Inc.. bắt đầu bằng việc trộn nhiên liệu ( nhựa nhiệt và vật liệu phụ gia ( sáp ong) được duy trì ở trạng thái lỏng bên trong hai vòi chứa được đốt nóng. Những nguyên liệu này sẽ được cho vào đầu vòi phun mực, chúng di chuyển theo mặt phẳng X-Y và phun ra các giọt nhỏ đến những vị trí được yêu cầu để tạo nên từng lớp cho sản phẩm. Cả nguyên liệu chính và nguyên liệu phụ gia liên tục được làm nguội và hóa rắn. Sau khi một lớp được hoàn thành, đầu doa di chuyển để làm nhẵn bề mặt. Các hạt bắt nguồn từ hoạt động cắt được hút sạch nhờ bộ hút. Bộ nâng sau đó hạ thấp xuống để thực hiện các lớp tiếp theo. Sau khi quá trình được lặp lại cho mỗi lớp và sản phẩm được hoàn thiện, vật liệu có thể được tháo ra và sáp ong cũng có thể bị tan chảy.Dưới đây là bảng thể hiện các thông số của công  nghệ in phun mực.

Viết tắt:

MM, MJM

Loại vật liệu:

Chất lỏng

Vật liệu:

Nhựa nhiệt chẳng hạn như polyester

Kích thước tối đa:

12.00 x 6.00 x 6.00 in.

Kích thước tối thiểu:

0.005 in.

Độ dày lớp tối thiểu:

0.0005 in.

Dung sai:

0.0010 in.

Hoàn thiện bề mặt cuối:

Rất nhẵn

Tốc độ phun:

Chậm

ứng dụng:

Các sản phẩm tạo hình, thử nghiệm.Các sản phẩm đá quý, thiết bị y tế

 

 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>